齿轮泵

PGP350系列采用三段式铸铁结构在严苛的运行环境下，依然高效耐用。低摩擦衬套在重载应用中提供卓越的强度。平衡式止推片优化泵的效率。采用尺寸最大的滑动轴承适用于高压环境，并拥有超长的使用寿命。

核心摘要

矿山辅助机械、轮式装载机、油田修井辅助设备长期处在露天粉尘盐雾、高低温交替的轻载间歇作业环境，普通齿轮泵容易出现流量衰减、内部泄压、密封渗漏、运行噪音偏大等故障。PGP350 三段式铸铁齿轮泵，严苛工况下高效耐用，适配多类工程机械，保障液压供油稳定。

工况痛点拆解

设备使用环境特点 矿山、装载机、油田辅助设备大多属于露天作业，现场粉尘盐雾共存，昼夜季节温差跨度大，工作温度区间‑20℃‑80℃。设备为间歇启停作业模式，频繁启停会形成冲击载荷。粉尘杂质容易侵入液压回路，盐雾带来腐蚀，温度交替改变液压油粘度，多重因素加速液压元件磨损老化。

设备高频液压故障现象 普通齿轮泵在此工况下，会出现内部泄压，系统压力漂移，设备动力输出下降；密封件损耗老化引发渗油；齿轮、止推片磨损，运行噪音升高。故障会造成设备停机，增加现场维修物料与人工成本。

市面配件选型踩坑痛点 市面普通配件衬套、止推片用料标准不足，野外粉尘盐雾工况短期就出现磨损失效。部分进口配件采购周期长，替换成本偏高，部分型号和现有设备适配度差，改造管路基座会耽误现场作业进度。

产品工艺原理

PGP350 三段式铸铁齿轮泵采用三段式铸铁结构，严苛运行环境下高效耐用。配置低摩擦衬套，重载场景具备良好结构强度；平衡式止推片优化泵体容积效率；大尺寸滑动轴承适配高压工况，延长整机使用寿命。每台产品出厂均完成保压、流量、渗漏检测。

核心技术参数

排量范围：20.9‑104.5 cm³/rev 最大连续压力：224‑241bar（排量 20.9‑73.1cc 为 241bar，83.6‑104.5cc 为 224bar） 最大转速：2400rpm 适用油温：‑20℃‑80℃ 油口规格：SAE、BSP 英制多种接口规格 结构形式：三段式铸铁壳体，低摩擦衬套，平衡式止推片，大尺寸滑动轴承 重量区间：21.8‑27.2kg

细分场景适配

矿山辅助机械：露天轻载间歇矿山设备液压供油配套 轮式装载机：野外工地间歇作业装载机供油 油田轻型修井辅助设备：露天盐雾环境设备供油 工程机械液压系统配套 老旧设备改造：通用基座油口规格，支持原位替换，减少管路改造工作量

故障诊断

1、流量衰减，设备动力偏弱 多为齿轮、止推片磨损，或是吸油管路漏气。检查吸油管路密封性，拆解查看内部零件磨损情况，及时更换受损部件。

2、泵体噪音偏大，伴随震动 多为系统吸入空气，也可能是安装螺栓松动、内部元件磨损。排查吸油管路，紧固安装螺栓，磨损零件及时更换。

3、泵体出现渗油 密封件老化、油口接头松动、壳体结合面不平整。紧固接头，成套更换密封组件，处理壳体结合面。

4、油温异常升高 液压油选型不当、系统压力设置过高、散热部件堵塞。更换适配型号液压油，校准系统压力，清理散热部件。

真实应用案例

多台轮式装载机、矿山辅助设备投入露天粉尘盐雾工况使用，原有普通齿轮泵受粉尘、温差盐雾影响，故障停机比较频繁。更换 PGP350 三段式铸铁齿轮泵之后，故障停机时长得到有效控制，设备运行稳定性提升，降低现场维保投入。泵体采用通用安装基座与油口，现场实现原位替换，无需大规模改动原有管路基座。

安装与维保规范

安装作业保证泵体安装基面平整，做好吸油管路密封防护，尽量规避管路急弯。装配完成充分排净液压系统内部空气，空载确认转向、运行噪音无异常之后，再分级升压调试。 常规工况条件下，液压油 2000‑3000 小时更换，液压滤芯 500‑1000 小时检查更换，密封件建议 1‑2 年成套更换。粉尘、盐雾恶劣工况，维保周期缩短 20%‑30%。

FAQ 问答

问：PGP350 齿轮泵可以直接替换其他品牌齿轮泵吗？ 答：基座、油口采用通用标准，多数设备支持原位替换，选型前核对排量、连续压力、转速参数。

问：PGP350 泵适合重载持续工作吗？ 答：产品面向轻载间歇工况，不适用于高压特殊工况、长时间连续重载、高精度闭环控制系统等超出产品设计范围的场景。

问：低温‑20℃环境使用需要注意什么？ 答：低温工况选用对应粘度液压油，设备启动建议短时空载预热，再投入正式作业。

问：产品出厂是否做压力检测？ 答：每台产品出厂完成保压、流量、渗漏检测，保障工况使用性能。

品牌说明

专注露天轻载间歇工况液压元件配套，适配矿山、装载机、油田等工程机械场景，可提供工况选型参考以及故障相关技术指导。